Poprawa trwałości i wydajności przeciwstarzeniowej Rura oleju silnikowego niskociśnieniowa PTFE jest kluczem do zapewnienia długoterminowej stabilnej operacji. Wymaga to rozpoczęcia od wielu aspektów, takich jak wybór materiałów, proces produkcyjny, projekt konstrukcyjny oraz użycie i konserwacja. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza i rozwiązanie:
1. Optymalizacja materiału
(1) Modyfikacja materiału PTFE
Zwiększona odporność na temperaturę: dodając materiały wzmacniające, takie jak włókno szklane, włókno węglowe lub grafit, można poprawić wytrzymałość mechaniczną i oporność w wysokiej temperaturze PTFE.
Poprawiona odporność na zużycie: Zastosowanie wypełniaczy (takich jak proszek z brązu lub disiarczkowy disiarczkowy) może znacznie poprawić odporność na zużycie PTFE i przedłużyć jego żywotność.
Dodatki przeciwstarzeniowe: Dodanie przeciwutleniaczy lub stabilizatorów UV do PTFE może spowolnić proces starzenia materiału podczas długoterminowego użytkowania.
(2) zewnętrzny materiał ochronny
Strażona warstwa nierdzewna: dodanie warstwy plecionej ze stali nierdzewnej poza wkładkę PTFE może poprawić ogólną wytrzymałość i odporność na zewnętrzne uszkodzenie rury olejowej.
Powłoka oporna na pogodę: dodanie powłoki opornej na pogodę (taką jak poliuretan lub silikon) do warstwy zewnętrznej może zapobiec korozji rury olejowej przez promienie ultrafioletowe, wilgoć i inne czynniki środowiskowe.
2. Ulepszenie procesu produkcyjnego
(1) Jednorodność wkładki
Optymalizacja procesu wytłaczania: Upewnij się, że grubość wkładki PTFE jest jednolita podczas procesu wytłaczania, aby uniknąć słabych punktów spowodowanych miejscową cienką.
Kontrola obróbki cieplnej: Wykonaj odpowiednie obróbkę cieplną po formowaniu PTFE, aby wyeliminować stres wewnętrzny i poprawić stabilność materiału.
(2) Technologia wiązania międzywarstwowego
Wiązanie chemiczne: Wykorzystaj kleje o wysokiej wydajności, aby mocno wiązać wkładkę PTFE z zewnętrznym materiałem ochronnym, aby zapobiec rozwarstwianiu.
Laminowanie stopu gorącego: Użyj technologii laminowania stopu gorącego, aby uczynić wewnętrzne i zewnętrzne warstwy materiałów ściśle związane na poziomie molekularnym, aby poprawić ogólną trwałość.
(3) Wykrywanie defektów
Testy nieniszczące: Użyj badań ultradźwiękowych lub technologii testowania promieniowania rentgenowskiego, aby sprawdzić, czy wkładka PTFE ma bąbelki, pęknięcia lub inne wady.
Test ciśnienia: Wykonaj test ciśnienia na gotowej rurze olejowej, aby upewnić się, że nie ma ona wycieku ani deformacji w zakresie ciśnienia projektowego.
3. Optymalizacja projektowania strukturalnego
(1) Projekt grubości ściany
W oparciu o faktyczne warunki pracy grubość ściany podszewki PTFE i zewnętrzny materiał ochronny powinien być rozsądnie zaprojektowany w celu zrównoważenia elastyczności, siły i trwałości.
Na obszarach o częstym zginaniu grubość ściany należy odpowiednio zwiększyć, aby poprawić odporność na zmęczenie.
(2) Promień zginania
Rozważ minimalny promień zginania rury olejowej podczas projektowania, aby uniknąć pękania podszewki PTFE lub uszkodzenia warstwy zewnętrznej z powodu nadmiernego zgięcia.
(3) Wspólny projekt
Używaj wysokiej jakości połączeń (takich jak połączenia płaszczowe ze stali nierdzewnej) i zapewnić dobrą wydajność uszczelnienia, aby uniknąć problemów z wyciekiem spowodowanym awarią połączenia.
4. Środki przeciwstarzeniowe
(1) Leczenie anty-ultrafioletowe
Jeśli rura olejowa jest wystawiona na światło słoneczne, do warstwy zewnętrznej można dodać powłokę anty-ultrafioletową lub pokryta rękawem ochronnym, aby zmniejszyć degradację PTFE przez promienie ultrafioletowe.
(2) leczenie przeciwutleniające
Specjalne obróbka wykonuje się na wewnętrznej powierzchni rury olejowej (takiej jak powłoka przeciwutleniająca), aby zapobiec korozji PTFE oleju silnikowego.
(3) Korozja antychemiczna
Upewnij się, że materiał PTFE może oprzeć się korozji z dodatków (takich jak detergenty, przeciwutleniacze) i produkty rozkładowe w wysokiej temperaturze w oleju silnikowym.
5. Zalecenia dotyczące użytkowania i konserwacji
(1) Właściwa instalacja
Unikaj nadmiernego zginania lub rozciągania rury olejowej podczas instalacji, aby zapobiec trwałemu uszkodzeniu podszewki PTFE.
Upewnij się, że istnieje wystarczająca liczba prześwitu między rurą olejową a innymi komponentami, aby uniknąć tarcia lub wytłaczania.
(2) Regularna kontrola
Regularnie sprawdzaj wygląd i uszczelnienie rury olejowej oraz natychmiast wykryć i wymień starzenie się lub uszkodzone rurki olejowe.
Sprawdź, czy w połączeniach występuje luźność, czy wyciek, i w razie potrzeby wymień połączenia.
(3) Użyj wysokiej jakości oleju
Wybierz wysokiej jakości olej silnikowy, aby uniknąć zanieczyszczeń lub składników chemicznych w dolnym oleju, które przyspieszają starzenie się PTFE.
Poprawa trwałości i wydajności przeciwstarzeniowej Low-Pressure PTFE Engine Oil Pipe requires comprehensive consideration from aspects such as material selection, manufacturing process, structural design, and use and maintenance. Through scientific design and strict production management, the service life of the oil pipe can be effectively extended and its reliability can be improved.
