Rury olejowe o niskim ciśnieniu są szeroko stosowane w samochodach, maszynach inżynierskich, sprzęcie rolniczym i rurociągach przemysłowych. Ponieważ wymagania dotyczące wydajności rur naftowych w tych scenariuszach różnią się znacznie, producenci muszą dostosować projekt, wybór materiałów i produkcję rur rur naftowych zgodnie z konkretnymi potrzebami w celu zapewnienia ich zastosowania i niezawodności w różnych warunkach pracy. Poniżej znajduje się specyficzna analiza możliwości zastosowania rur olejowych o niskim ciśnieniu w różnych scenariuszach zastosowania:
Pole samochodowe
Wymagania dotyczące wydajności: Rury olejowe o niskim ciśnieniu dla samochodów są wykorzystywane głównie do transportu paliwa, oleju smarującego lub płynu chłodzącego i potrzebują dobrej odporności na ciepło, odporność na starzenie się i lekką konstrukcję.
Optymalizacja zastosowania:
Wybór materiału: Rury olejowe wykonane z EPDM (gumka monomeru etylenu propylenowego) lub fluororubber mają doskonałą odporność na olej i oporność na wysoką temperaturę.
Projekt konstrukcyjny: wielowarstwowa konstrukcja kompozytowa (taka jak wewnętrzna warstwa gumy opornej na olej i zewnętrzna warstwa wzmocnionego włókna) jest wykorzystywana do poprawy elastyczności i pojemności łożyska ciśnienia.
Wygoda instalacji: kompaktowe połączenia i urządzenia szybkie połączenia zostały zaprojektowane w celu ułatwienia instalacji i konserwacji w małych przestrzeniach.
Pole maszyn inżynierskich
Wymagania dotyczące wydajności: maszyny inżynieryjne (takie jak kopacze i ładowarki) pracują w trudnych środowiskach, a rury olejowe muszą wytrzymać większe naprężenie mechaniczne i korozję chemiczną, jednocześnie o wysokiej odporności na zużycie i odporności na uderzenie.
Optymalizacja zastosowania:
Materiały wzmacniające: Dodaj włókno szklane lub stalowe warstwy plecione do rury olejowej, aby poprawić wytrzymałość na rozciąganie i odporność na wytłaczanie.
Powłoka oporna na korozję: Zastosuj powłokę przeciw rury na powierzchni lub użyj tworzyw sztucznych opornych na korozję (takich jak PVC lub poliuretan) jako warstwy ochronnej.
Promień zginania: Zaprojektuj większy promień zginania, aby dostosować się do złożonych środowisk pracy i zmniejszyć uszkodzenia zmęczeniowe spowodowane zginaniem.
Pole sprzętu rolniczego
Wymagania dotyczące wydajności: Sprzęt rolniczy (takie jak ciągniki i kombajny) zwykle działają na zewnątrz, a rury naftowe muszą mieć dobry odporność na pogodę i odporność na promieniowanie UV, jednocześnie uwzględniając lekką i ekonomię.
Optymalizacja zastosowania:
Materiały przyjazne dla środowiska: Użyj degradowalnych lub niskich materiałów, aby zmniejszyć wpływ na środowisko pola uprawne.
Elastyczna konstrukcja: Popraw elastyczność rury olejowej, aby można ją było elastycznie ułożyć na nieregularnym terenie.
Kontrola kosztów: Zmniejsz koszty produkcji poprzez uproszczenie struktury lub optymalizację procesu produkcyjnego w celu spełnienia wymagań ekonomicznych sprzętu rolnego.
Pole rurociągów przemysłowych
Wymagania dotyczące wydajności: W systemach rurociągów przemysłowych rury olejowe o niskim ciśnieniu mogą być stosowane do transportu dużych przepływów oleju lub chemikaliów oraz potrzeba posiadania wysokiej pojemności przepływu i silnej odporności na korozję chemiczną.
Optymalizacja zastosowania:
Konstrukcja o dużej średnicy: Użyj rur olejowych o dużej średnicy, aby poprawić wydajność przepływu przy jednoczesnym zmniejszeniu odporności na płyn.
Technologia anty-korozji: Używaj wysokowydajnych fluorków lub zmodyfikowanych polimerów jako materiałów podszewki, aby zapobiec korozji oleju ściany rur.
Połączenie modułowe: wyposażone w znormalizowane interfejsy, łatwo jest szybko zdemontować i wymienić, skracając czas konserwacji.
Statek i pole inżynierskie morskie
Wymagania dotyczące wydajności: Wprowadzenie inżynierii statku i morskiej w wilgotnym środowisku sprayowym soli i rur oleju muszą mieć doskonałą odporność na korozję sprayu solnego i odporność na hydrolizę.
Optymalizacja zastosowania:
Specjalna powłoka: Zastosuj powłokę odporną na spray na powierzchnię rury olejowej lub użyj warstwy plecionej ze stali nierdzewnej, aby zwiększyć wydajność ochrony.
Wodoodporna konstrukcja: Użyj uszczelnionych połączeń i wodoodpornych zestawów, aby zapobiec penetracji wody i wpływającym na żywotność rury olejowej.
Wydajność antywibracyjna: Dodaj amortyzatory lub elastyczne sekcje połączeń, aby zmniejszyć wpływ wibracji kadłuba na rurę olejową.
Domowe i małe pole sprzętu
Wymagania dotyczące wydajności: Wymagania dotyczące rur naftowych dla domu lub małego sprzętu (takich jak kosiarki i generatory) są stosunkowo proste, koncentrują się na ekonomii, łatwości użytkowania i trwałości.
Optymalizacja zastosowania:
Materiały tanie: Użyj zwykłych materiałów gumowych lub PVC, aby zmniejszyć koszty, zapewniając jednocześnie podstawową wydajność.
Łatwa instalacja: wyposażona w złącza wtyczki lub inne wygodne metody połączenia, dla użytkowników jest wygodne.
Projekt długiego życia: Popraw wydajność przeciwstarzeniową rury olejowej, przedłużyć żywotność serwisową, aby zmniejszyć częstotliwość wymiany.
Pole lotnicze (aplikacje specjalne)
Wymagania dotyczące wydajności: Sprzęt lotniczy ma niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące rur naftowych, które muszą być bardzo niezawodne i dostosowane do ekstremalnych środowisk.
Optymalizacja zastosowania:
Materiały zaawansowane: Użyj materiałów kompozytowych wzmocnionych włóknem węglowym lub specjalnej gumy, aby osiągnąć idealną kombinację lekkości i wysokiej wytrzymałości.
Ekstremalna możliwość adaptacji temperatury: Rozwijaj rurki, które mogą działać normalnie w zakresie od -50 ℃ do 150 ℃.
Projekt bez szczelności: Przyjmij podwójną lub wielowarstwową strukturę, aby zapewnić brak ryzyka wycieku w środowisku wysokiego ciśnienia lub próżni.
Zastosowanie rur niskociśnieniowych w różnych scenariuszach aplikacji zależy od tego, czy jej charakterystyka wydajności może zaspokoić określone potrzeby. Poprzez optymalizację wyboru materiałów, konstrukcji i procesu produkcyjnego, kompleksowa wydajność rur można znacznie poprawić, a jego zakres aplikacji można rozszerzyć.
