Pełny zakres łożysk Odgrywa istotną rolę w środowisku użytkowania i zastosowaniu w dziedzinie przemysłowej. Zgodnie z różnymi warunkami pracy, obciążeń, prędkości, temperatur i innych wymagań projekt i rodzaj łożysk będzie się różnić w celu zaspokojenia potrzeb różnych środowisk przemysłowych. Łożyska są nie tylko jednym z podstawowych elementów operacji maszyn przemysłowych, ale ich wydajność bezpośrednio wpływa na stabilność, wydajność, trwałość i bezpieczeństwo sprzętu. Rola i zastosowanie łożysk w dziedzinie przemysłowej zostaną szczegółowo omówione poniżej.
W wielu urządzeniach przemysłowych główną funkcją łożysk jest zmniejszenie tarcia między częściami mechanicznymi, aby obracające się części mogły działać płynnie i wydajnie. Szczególnie w warunkach wysokiej prędkości i wysokiego obciążenia łożyska mogą skutecznie zmniejszyć stratę energii i akumulację ciepła, zmniejszyć zużycie, a tym samym wydłużyć żywotność urządzeń. Na przykład:
W silnikach elektrycznych łożyska obsługują wirnik, aby mógł obracać się płynnie w stojanie. Bez wydajnych łożyska wydajność i stabilność silnika zostaną znacznie zmniejszone. Łożyska turbin wiatrowych muszą wytrzymać ekstremalne prędkości wiatru, zmiany klimatu i temperatury. Wybór odpowiednich łożysk może zapewnić stabilność generatora podczas długoterminowego działania.
Jedną z podstawowych funkcji łożysk jest przenoszenie obciążeń. Różne rodzaje łożysk są zaprojektowane do obsługi obciążeń w różnych kierunkach, takich jak obciążenia promieniowe (obciążenia prostopadłe do wału) i obciążenia osiowe (obciążenia wzdłuż osi). W wielu zastosowaniach przemysłowych łożyska muszą wytrzymać ogromne obciążenia mechaniczne i obciążenia uderzenia, takie jak:
Na przykład w maszynach budowlanych, takich jak kopacze i dźwigi, muszą wytrzymać bardzo duże obciążenia i uderzenia. Zastosowanie łożysk wałkowych o wysokim obciążeniu lub łożysk o dużej średnicy może zapewnić sprawne działanie maszyny. Sprzęt wydobywczy często zawiera ekstremalne obciążenia i trudne środowiska pracy podczas pracy, a łożyska wałka o wysokim obciążeniu są w tym czasie niezbędne.
W wielu urządzeniach przemysłowych łożyska bezpośrednio wpływają na cykl życia i konserwacji sprzętu. Zużycie łożyska może powodować, że sprzęt będzie działał niepewnie, zmniejszać wydajność, a nawet powodować awarie. Rozsądny wybór i regularne utrzymanie łożysk może znacznie przedłużyć żywotność obsługi sprzętu.
Łożyska pompy muszą wytrzymać stały obrót i wytrzymać obciążenie przyniesione przez ciecz. Regularna kontrola i wymiana łożysk może skutecznie zapobiec nadmiernemu zużyciu łożyska, unikając w ten sposób awarii pompy. W dziedzinie precyzyjnych instrumentów wysokie precyzyjne wymagania łożysk określają precyzję i stabilność sprzętu. Zastosowanie bardzo precyzyjnych łożysk o niskim tle może znacznie poprawić wydajność pracy i żywotność instrumentu.
Środowisko pracy łożysk w dziedzinie przemysłowej jest niezwykle złożone. Materiały i projekty łożysk muszą być w stanie dostosować się do różnych trudnych warunków, takich jak wysoka temperatura, niska temperatura, korozja, wibracje, kurz itp. Poniżej znajdują się zastosowania łożysk w różnych środowiskach pracy:
W środowiskach o wysokiej temperaturze materiały łożysk muszą mieć dobrą odporność na wysoką temperaturę. Na przykład łożyska stalowe mogą nie działać poprawnie w środowisku przekraczającym 300 ° C. W tym czasie można wybrać łożyska ceramiczne lub łożyska wykonane ze stali obróbki cieplnej. Piece wytapające, ciągłe odlewane maszyny i inne urządzenia w produkcji stali mają wysokie temperatury pracy. Zastosowanie łożysk odpornych na wysoką temperaturę może zapewnić stabilne działanie sprzętu. Środowiska niskiej temperatury stawiają wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości i siły materiałów łożyskowych. Łożyska ceramiczne i łożyska wykonane ze specjalnych materiałów stopowych mogą utrzymać doskonałą wydajność w środowiskach o bardzo niskiej temperaturze. Łożyska w lotnisku muszą pracować w środowiskach bardzo niskiej temperatury. Zastosowanie wysokowydajnych łożysk ceramicznych może skutecznie poprawić niezawodność sprzętu. W przypadku urządzeń pracujących w środowiskach korozyjnych lub gazowych łożyska muszą być odporne na korozję. Na przykład łożyska ze stali nierdzewnej i powlekane łożyska mogą skutecznie zapobiegać korozji. W przemyśle chemicznym łożyska są często narażone na gazy korozyjne i ciecze. Wybór odpowiednich łożysk przeciwkorozyjnych może znacznie zmniejszyć awarie sprzętu i przestoje.
W wielu zastosowaniach przemysłowych nadmierny hałas może wpływać na zdrowie operatorów i otaczające środowisko. Kontrola hałasu nad łożyskami ma kluczowe znaczenie, szczególnie w precyzyjnych maszynach, szybkiej obrotu i sprzęcie o wysokim napięciu. Dzięki rozsądnej konstrukcji i smarowaniu łożyska mogą skutecznie zmniejszyć tarcie i wibracje, zmniejszając w ten sposób hałas.
Łożyska w silnikach motoryzacyjnych, osiach i innych komponentach należy zaprojektować jako produkty o niskim poziomie szumu, w celu zapewnienia stabilności i komfortu pojazdu. Łożyska w sprzęcie medycznym i naukowym sprzęcie badawczym są zwykle wymagane, aby mieć bardzo niskie charakterystykę hałasu, aby uniknąć wpływu na dokładność i wydajność sprzętu.
Dzięki ciągłemu postępowi technologii łożyska odgrywają ważniejszą rolę w większej liczbie dziedzin i promują zrównoważony rozwój wszystkich środowisk.
